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獼猴桃果酒釀造灌裝設備年產(chǎn)300噸果酒生產(chǎn)設備廠家
來源：科信飲料機械時間：2020-05-18瀏覽次數(shù)：8613
一.科信公司關于獼猴桃果汁，果酒，果醋可以為您提供什么服務：
溫州科信是一家專業(yè)制造生產(chǎn)銷售獼猴桃飲料及獼猴桃果酒生產(chǎn)線機械設備廠家，我公司生產(chǎn)的獼猴桃果酒生產(chǎn)設備在國內(nèi)處于先進地位，是果酒廠、飲料廠家選產(chǎn)品，獼猴桃果酒生產(chǎn)線設備生產(chǎn)工藝從清洗到發(fā)酵到成品包裝均由自動化完成，科信公司在果汁類飲料及果酒類領域為馳名品牌。
獼猴桃飲料生產(chǎn)線、獼猴桃果酒生產(chǎn)線、楊梅果酒生產(chǎn)線、枸杞酒生產(chǎn)設備、桑椹果酒生產(chǎn)線、藍莓果酒生產(chǎn)線、果蔬酵素生產(chǎn)線等各種生物、酒類、飲料機械灌裝設備、包裝設備與配套產(chǎn)品，滿足各種不同類型的客戶需求，我們還提供工藝設計、建廠指導、機械制造、安裝調(diào)試、售后服務、技術培訓、飲料技術配方等一條龍交鑰匙工程服務。
二.原生態(tài)獼猴桃的功效和作用：
獼猴桃（學名：Actinidia chinensis Planch），也稱奇異果（奇異果是獼猴桃的一個人工選育品種，因使用廣泛而成為了獼猴桃的代稱）。
獼猴桃的質(zhì)地柔軟，口感酸甜。味道被描述為草莓、香蕉、菠蘿三者的混合。獼猴桃除含有獼猴桃堿、蛋白水解酶、單寧果膠和糖類等有機物，以及鈣、鉀、硒、鋅、鍺等微量元素和人體所需17種氨基酸外，還含有豐富的維生素C、葡萄酸、果糖、檸檬酸、蘋果酸、脂肪。
三.獼猴桃果汁，果酒，果醋飲料生產(chǎn)線介紹：
1.果汁指采用機械方法將水果加工制成的未經(jīng)發(fā)酵但能發(fā)酵的汁液，或采用滲濾或浸提工藝提取水果中的汁液再用物理方法除去加入的溶劑制成的汁液，或在濃縮果汁中加入與果汁濃縮時失去的天然水分等量的水制成的具有原水果果肉色澤、風味和可溶性固形物含攝的汁液。
2.果漿指采用打漿工藝將水果或水果的可食部分加工制成的未經(jīng)發(fā)酵但能發(fā)酵的漿液，或在濃縮果漿中加入與果漿在濃縮時失去的天然水分等量的水制成的具有原水果果肉色澤、風味和可溶性固形物含量的制品。
3.濃縮果汁和濃縮果漿指用物理方法從果汁或果漿中除去一定比例的天然水分而制成的具有原有果汁或果漿特征的制品。
4.果肉飲料指在果漿或濃縮果漿中加入水、糖液、酸味劑等調(diào)制而成的制品，成品中果漿含量不低于300g/L；多用高酸、汁少肉多的水果調(diào)制而成的制品，成品中果漿含量不低于200g/L。含有兩種或兩種以上不同品種果漿的果肉飲料稱為混合果肉飲料。
5.果汁飲料指在果汁或濃縮果汁中加入水、糖液、酸味劑等調(diào)制而成的清汁或濁汁制品。成品中果汁含量不低于l00g/L，如橙汁飲料、菠蘿汁飲料等。含有兩種或兩種以上不同品種果汁的果汁飲料稱為混合果汁飲料。
6.果粒果肉飲料指在果汁或濃縮果汁中加入水、柑橘類囊胞（或其他水果經(jīng)切細的果肉等）、糖液、酸味劑等調(diào)制而成的制品，成品果汁含量不低于l00g/L，果粒含量不低于50g/L。
7.水果飲料濃漿指在果汁或濃縮果汁中加入水、糖液、酸味劑等調(diào)制而成的，含糖量較高，稀釋后方可飲用的飲品。按照該產(chǎn)品標簽上標明的稀釋倍數(shù)稀釋后，果汁含量不低于50g/L。含有兩種或兩種以上不同品種果汁的水果飲料稱為混合水果飲料濃漿。
8.水果飲料指在果汁或濃縮汁中加入水、糖、酸味劑等調(diào)制而成的清汁或濁汁制品，成品中果汁含量不低于50g/L，如橘子飲料、菠蘿飲料、蘋果飲料等。含有兩種或兩種以上不同品種果汁的水果飲料稱為混合水果飲料。
四.獼猴桃果酒果醋生產(chǎn)線工藝流程：
原料選擇→分檢→清洗→瀝水→主發(fā)酵→分離、壓榨→后發(fā)酵→調(diào)配、陳釀→配酒、過濾→裝瓶
五.獼猴桃果汁果酒果醋生產(chǎn)過程：
1.原料選擇選擇充分成熟、柔軟的果實為原料。剔除生硬果、腐爛果、病蟲害果。
2.原料處理將果實洗凈瀝干，然后用人工或破碎機破碎為漿狀。破碎時加適量軟水。
3.主發(fā)酵將果漿放在已消毒的壇子或水泥池內(nèi)進行自然發(fā)酵。果漿裝入量為容器容積的80％。果漿入池后加人5％(果漿重)含糖8.5％的酵母糖液。發(fā)酵初期要供給充足的空氣，使酵母加速繁殖。發(fā)酵中、后期需密閉容器。發(fā)酵溫度控制在25～30℃。為了防止雜菌感染，每100千克果漿中加入7～8克亞硫酸。發(fā)酵期間每天攪拌2次，待含糖量降至0.5％以下，發(fā)酵液無聲音和無氣泡產(chǎn)生時即為主發(fā)酵終點。一般持續(xù)5～6天。
4.分離、壓榨主發(fā)酵結(jié)束后，立即把果渣和酒液分離，先取出自流汁，然后將果皮、果渣放入壓榨機榨出酒液，轉(zhuǎn)入后發(fā)酵。
5.后發(fā)酵主發(fā)酵后的酒液中還有少量糖未轉(zhuǎn)化為酒精，可將酒液的酒度調(diào)到12度，在嚴格消毒的容器內(nèi)保溫20～25℃，發(fā)酵1個月左右再行分離。
6.調(diào)配、陳釀把后發(fā)酵的酒液用虹吸法分離沉淀，再用食用酒精調(diào)酒度至16度～18度，然后放在地下室內(nèi)密封陳釀1～2年。
7.配酒、過濾用食用酒精將陳釀酒的酒度調(diào)至15度～16度，再行過濾，即為成品酒。
8.裝瓶將過濾后的成品酒裝入消過毒的潔凈玻璃瓶內(nèi)，立即壓蓋密封，貼標入庫。
六.玻璃瓶獼猴桃果汁果酒果醋生產(chǎn)線設備：
包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、洗瓶機、除菌機、瓶蓋滅菌機、灌裝壓蓋機、發(fā)酵系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、貼標機、噴碼機、裝箱機、實瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線。可選設備：如果是新瓶，可選全自動卸瓶垛機等。生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以250ml玻璃瓶計算）
七.科信公司可以為您提供的售后服務：
1.設備的安裝調(diào)試：根據(jù)不同的生產(chǎn)設備委派有經(jīng)驗專業(yè)技師、工程師負責安裝調(diào)試，按合同要求按期完成其工作，并驗收合格進入正常生產(chǎn)。
2.售后服務檔案化：顧客所購的生產(chǎn)設備安裝調(diào)試后，所有相關信息將進入專項檔案服務管理系統(tǒng)，使用運轉(zhuǎn)情況會及時受到我公司的關注，具有快捷及時的服務及定期回訪程序。
3.服務時間承諾：生產(chǎn)設備到達顧客廠房前請與售后服務部預約調(diào)試人員到達現(xiàn)場時間，根據(jù)要求會按期到達現(xiàn)場，設備運行中出現(xiàn)緊急情況不能處理時，直接反饋到售后服務部，工作時間外請于合同當事人或營銷負責人取得聯(lián)系，當接到通知后12小時到達現(xiàn)場。
4.專業(yè)技術培訓：為保證顧客技術人員能夠熟練掌握設備的性能及操作保養(yǎng)程序，除現(xiàn)場培訓外，可向顧客提供到我公司內(nèi)部接受專項技術的培訓，根據(jù)實際需要將邀請顧客到我公司飲料生產(chǎn)實驗廠、樣板廠接受培訓。
5.零配件的供應：常年充足供應零配件，隨時快速電話郵購業(yè)務，大修配件計劃可上門服務，為顧客節(jié)省時間及費用。
6.定期巡回服務：根據(jù)顧客滿意度調(diào)查結(jié)果及顧客的不同要求，按計劃分期分批走訪用戶，隨時解決顧客在生產(chǎn)中的問題，并通過總結(jié)持續(xù)改進，以達到顧客滿意。屆時請顧客認真填寫《顧客滿意度調(diào)查表》及《用戶服務卡》。
7.承接設備的大、中、小修：公司承接大、中、小修理，修理用件以廠價10%優(yōu)惠供應，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。
八.溫州科信輕工機械有限公司可承接的項目：
1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產(chǎn)線
2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產(chǎn)線
3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產(chǎn)線
4.每小時100桶——1500桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線
5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產(chǎn)線（植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產(chǎn)線）
6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產(chǎn)線（牛奶生產(chǎn)線、酸奶生產(chǎn)線、鮮奶生產(chǎn)線、巴氏奶生產(chǎn)線）
7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產(chǎn)線（玻璃瓶碳酸飲料生產(chǎn)線、PET碳酸飲料生產(chǎn)線、易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線）
8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產(chǎn)線（啤酒生產(chǎn)線（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生產(chǎn)線、黃酒生產(chǎn)線、藥酒生產(chǎn)線、葡萄酒生產(chǎn)線、保健酒生產(chǎn)線等）
9.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發(fā)酵罐，調(diào)配罐，沖瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，滅菌鍋，滅菌機等各種飲料設備。
11.板式和管式UHT裝置、CIP系統(tǒng)。
12.整廠交鑰匙工程。
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